水处理工控系统（西门子PLC+触摸屏）

1、主要低压电气元件选用质优价廉的国际著名品牌施耐德，来提高电气系统的可靠性和稳定性。 

2、由于进水环境、介质条件较差，特别是传感器直接与污水、污泥接触时，极易腐蚀、结垢，一旦传感器失灵，自控系统将无法正常工作。因此在污水、污泥中使用的传感器，选用非接触式，电磁式的传感器，并选用不断流拆卸式和维护周期较长的仪表。例如：选用超声波液位计控制格栅和调节池提升泵的启停、SBR池进水以及排水的液位。 

3、对于水体运输过程所需流量检测采用极为成熟的一体化电磁流量计，配置在进水、出水。对于其它中间过程数量一般不测。 

4、其它水中污物干扰少的池，如中间水池液位使用浮球液位开关来获取液位的位式信号，达到水泵高启、低停自控目的，减少了不必要的高额设备投资。 

5、污水厂用电设备电压均为380/220V。所有电机均采用配电柜、按钮箱手动控制和PLC自动控制以及触摸屏控制三种方式，正常运行时，以PLC自动控制为主。具体如下： 

①触摸屏控制方式：在配电室利用触摸屏控制设备开停。 

②自动控制方式：根据预置的程序由PLC自动控制全厂工艺设备运行。 

③手动控制方式：当电气控制柜上的转换开关设置在手动位置时，操作人员可在控制柜上或者现场按钮箱启动、停止设备运行。 

二、自控设计： 

为保证污水处理站经济、安全地运行，采用集中管理、分散控制，对整个工艺过程进行监控和管理。我们所设计的过程控制系统是建立在PLC基础上的自动控制系统。在配电室，操作者可通过触摸屏修改工艺参数来更好的控制全厂工艺流程。 

1、系统结构： 

本工程自控系统容量：数字量I/O个数70个,模拟量5个。因此,自动监控系统结构为触摸屏+可编程控制器（PLC）组成的现场总线控制系统。 

2、系统特点： 

①首先该系统可获得双向透明的良好监控性能和设备管理功能。 

②采用机电一体化技术：可大大节省传统控制模式下的所需控制电缆及保护管的数量，从而也缩小不少对应的基建工程量，达到节资、增效的目的。 

3、为了适应目前在岗工人的技术素质状况，监控界面全部汉化提示，操控方式为简单易行的图形化模式，并尽量接近传统操控模式。 

4、由于本污水处理站必需长年连续运行。因此，设计中触摸屏选用品质可靠的国际著名品牌，而PLC配置S7-200型可编程控制器，其应用程序开发环境使用STEP7，这样以优质价廉的硬件,再加上成熟配套软件，为运行稳定提供了坚固的硬件基础和优良的软件环境。 

三、触摸屏的作用 

1、图形化表示整个流程以及设备的启停状态、故障状态。 

2、可以实时显示各个采集点的模拟量数据。 

3、可从触摸屏上控制设备的启停。 

4、整个流程以及设备状态一目了然。 

5、对于SBR工艺参数（如各工序时间）可以随时修改，使水处理达到更好的效果。 

6、还可以在界面上修改其它设备的轮换时间，过滤加压泵起泵条件，使设备工作时间均衡，延长设备寿命。